涂胶和粘贴

4.1.胶粘剂准备好后，用油腻涂抹在处理好的钢板表面（或混凝土表面）上。胶段应略为三角形，中间厚约3mm，边缘厚约1mm。然后将钢板粘贴在构件上，用准备好的固定加压系统临时固定，并适当加压。胶水刚从钢板边缘挤出。

4.2.粘钢加固结构胶具有高触变性和抗流挂性，但加压不均匀仍可能导致局部轻微流动。因此，粘贴后1小时内应注意检查，发现缺胶，及时补充。

4.3.所用主要器具：加压固定及卸载系统，油腻，手套。

5.固化、卸压固定系统。

5.1.粘钢加固结构胶在常温、低温下都能很好地固化。

5.2.如果固化温度在25℃左右，24小时可拆除加压固定系统，72小时即可投入使用。

5.3.如果固化温度在5℃左右，加压固定系统可在48小时内拆除，96小时即可投入使用。

6.检验

6.1.检查时，可用小锤轻轻粘贴钢板，从音响判断粘贴效果，也可用超声检测。锚固区**粘结面积小于90%，非锚固区**粘结面积小于70%的，应剥离钢板并重新粘贴。

6.2.重要部件也可以进行负荷检测，一般分级加载到正常负荷标准值，检测结果更直观、**，但成本更高。需要千斤顶或配重（常用沙袋、砖）、百分表、裂纹显微镜等。

7.维护

粘贴3天后，钢板应采用20mm厚M15水泥砂浆抹面防腐，也可涂3层防锈漆。

8.注意事项。

8.1.粘贴面是否按要求处理，胶配比是否**，搅拌是否均匀，胶层是否均匀，密实度决定了粘贴效果。

8.2.粘钢结构措施仍应符合《GB50367-2006》的有关规定。

8.3.结构胶中添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶是否有沉淀是一个好习惯。如有沉淀，用细棍搅拌均匀。

8.4.**的搅拌时间应**，冬季施工时间应延长3分钟。A.B胶配胶工具不得混用。注意重新盖上包装桶尽的胶水，密封存放。

8.5.施工现场平均温度为**0℃，使用前可采用碘钨灯、电炉或水浴预热至30-50℃左右，注意不要让水混入桶内。施工现场平均温度为**-5℃，建议粘贴部位加热0℃以上，维持24小时以上。

8.6.结构胶固化后为材料，但固化前个别成分对皮肤和眼睛有刺激性，胶固化后不易去除。因此，施工人员应注意适当的劳动保护，如安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后，用清水冲洗。

8.7.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。估计适用期内每次配胶量，避免不必要的浪费。

8.8.保质期：生产之日起至少8个月（常温、干燥处原包装密封存放）。

8.9.结构胶的性能在不断提高，使用说明也可能相应改变，请以随货配备为准。